Nature.com'u ziyaret ettiğiniz için teşekkür ederiz.Sınırlı CSS desteğine sahip bir tarayıcı sürümü kullanıyorsunuz.En iyi deneyim için güncellenmiş bir tarayıcı kullanmanızı (veya Internet Explorer'da Uyumluluk Modunu devre dışı bırakmanızı) öneririz.Ayrıca sürekli desteği sağlamak için siteyi stiller ve JavaScript olmadan gösteriyoruz.
Aynı anda üç slayttan oluşan bir atlıkarınca görüntüler.Aynı anda üç slaytta ilerlemek için Önceki ve Sonraki düğmelerini kullanın veya aynı anda üç slaytta ilerlemek için sondaki kaydırma düğmelerini kullanın.
Burada galyum bazlı sıvı metal alaşımlarının mikro ölçekli topografik özelliklere sahip metalize yüzeyler üzerinde emilme kaynaklı, kendiliğinden ve seçici ıslanma özelliklerini gösteriyoruz.Galyum bazlı sıvı metal alaşımları, muazzam yüzey gerilimine sahip harika malzemelerdir.Bu nedenle bunları ince film haline getirmek zordur.Sıvı metal alaşımından doğal oksidi uzaklaştıran HCl buharlarının varlığında mikro yapılı bakır yüzeyinde galyum ve indiyumun ötektik alaşımının tamamen ıslatılması sağlandı.Bu ıslanma Wenzel modeline ve ozmoz sürecine dayalı olarak sayısal olarak açıklanmış olup, mikroyapı boyutunun sıvı metallerin ozmoz kaynaklı etkin ıslanması için kritik öneme sahip olduğunu göstermektedir.Ek olarak, sıvı metallerin kendiliğinden ıslanmasının, desenler oluşturmak için metal yüzey üzerindeki mikro yapılı bölgeler boyunca seçici olarak yönlendirilebileceğini gösterdik.Bu basit işlem, sıvı metali geniş alanlar üzerinde harici bir kuvvet veya karmaşık işlem gerektirmeden eşit şekilde kaplar ve şekillendirir.Sıvı metal desenli alt tabakaların, gerildiğinde ve tekrarlanan germe döngülerinden sonra bile elektrik bağlantılarını koruduğunu gösterdik.
Galyum bazlı sıvı metal alaşımları (GaLM), düşük erime noktası, yüksek elektrik iletkenliği, düşük viskozite ve akış, düşük toksisite ve yüksek deforme olabilirlik gibi çekici özelliklerinden dolayı büyük ilgi görmüştür1,2.Saf galyumun erime noktası yaklaşık 30 °C'dir ve ötektik bileşimlerde In ve Sn gibi bazı metallerle birleştirildiğinde erime noktası oda sıcaklığının altındadır.İki önemli GaLM, galyum indiyum ötektik alaşımıdır (EGaIn, ağırlıkça %75 Ga ve %25 In, erime noktası: 15,5 °C) ve galyum indiyum kalay ötektik alaşımıdır (GaInSn veya galinstan, %68,5 Ga, %21,5 In ve 10 % kalay, erime noktası: ~11 °C)1.2.Sıvı fazdaki elektriksel iletkenlikleri nedeniyle GaLM'ler, elektronik3,4,5,6,7,8,9 gergin veya kavisli sensörler 10, 11, 12 dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için gerilebilir veya deforme olabilen elektronik yollar olarak aktif olarak araştırılmaktadır. , 13, 14 ve 15, 16, 17 numaralı kurşunlar. Bu tür cihazların GaLM'den biriktirme, yazdırma ve desenleme yoluyla imalatı, GaLM'nin ve onun altında yatan alt tabakanın arayüzey özelliklerinin bilgisini ve kontrolünü gerektirir.GaLM'ler yüksek yüzey gerilimine sahiptir (EGaIn18,19 için 624 mNm-1 ve Galinstan20,21 için 534 mNm-1), bu da onların işlenmesini veya manipüle edilmesini zorlaştırabilir.Ortam koşulları altında GaLM yüzeyinde sert bir doğal galyum oksit kabuğunun oluşması, GaLM'yi küresel olmayan bir şekilde stabilize eden bir kabuk sağlar.Bu özellik, GaLM'nin yazdırılmasına, mikrokanallara yerleştirilmesine ve oksitler19,22,23,24,25,26,27 tarafından elde edilen arayüzey stabilitesi ile desenlenmesine olanak tanır.Sert oksit kabuk ayrıca GaLM'nin çoğu pürüzsüz yüzeye yapışmasını sağlar, ancak düşük viskoziteli metallerin serbestçe akmasını engeller.GaLM'nin çoğu yüzeyde yayılması, oksit kabuğunu kırmak için kuvvet gerektirir28,29.
Oksit kabukları örneğin güçlü asitler veya bazlar kullanılarak çıkarılabilir.Oksitlerin yokluğunda GaLM, yüksek yüzey gerilimi nedeniyle hemen hemen tüm yüzeylerde damlalar oluşturur, ancak istisnalar da vardır: GaLM, metal alt katmanları ıslatır.Ga, "reaktif ıslatma"30,31,32 olarak bilinen bir işlem yoluyla diğer metallerle metalik bağlar oluşturur.Bu reaktif ıslatma genellikle metal-metal temasını kolaylaştırmak için yüzey oksitlerinin yokluğunda incelenir.Bununla birlikte, GaLM'deki doğal oksitlerle bile, oksitler pürüzsüz metal yüzeylerle temas ettiğinde metal-metal temaslarının oluştuğu rapor edilmiştir29.Reaktif ıslatma, düşük temas açılarına ve çoğu metal alt tabakanın iyi bir şekilde ıslatılmasına neden olur33,34,35.
Bugüne kadar GaLM'nin metallerle reaktif ıslatılmasının olumlu özelliklerinin GaLM deseni oluşturmak için kullanılması üzerine birçok çalışma yapılmıştır.Örneğin GaLM, desenli katı metal raylara sürme, yuvarlama, püskürtme veya gölge maskeleme yoluyla uygulanmıştır34, 35, 36, 37, 38. GaLM'nin sert metaller üzerinde seçici olarak ıslatılması, GaLM'nin kararlı ve iyi tanımlanmış desenler oluşturmasına olanak tanır.Bununla birlikte, GaLM'nin yüksek yüzey gerilimi, metal yüzeyler üzerinde bile oldukça düzgün ince filmlerin oluşumunu engeller.Bu sorunu çözmek için Lacour ve ark.saf galyumun altın kaplı mikro yapılı substratlar37,39 üzerine buharlaştırılmasıyla geniş alanlar üzerinde pürüzsüz, düz GaLM ince filmler üretmek için bir yöntem bildirdi.Bu yöntem, çok yavaş olan vakumlu biriktirme gerektirir.Ayrıca, olası kırılganlık40 nedeniyle bu tür cihazlarda GaLM'ye genellikle izin verilmez.Buharlaşma aynı zamanda malzemeyi alt tabaka üzerinde biriktirir, dolayısıyla deseni oluşturmak için bir desen gereklidir.GaLM'nin doğal oksitlerin yokluğunda kendiliğinden ve seçici olarak ıslattığı topografik metal özellikleri tasarlayarak pürüzsüz GaLM filmleri ve desenleri oluşturmanın bir yolunu arıyoruz.Burada, fotolitografik olarak yapılandırılmış metal yüzeyler üzerindeki benzersiz ıslanma davranışını kullanarak oksitsiz EGaIn'in (tipik GaLM) kendiliğinden seçici ıslanmasını rapor ediyoruz.Emilimi incelemek için mikro düzeyde fotolitografik olarak tanımlanmış yüzey yapıları yaratıyoruz, böylece oksitsiz sıvı metallerin ıslanmasını kontrol ediyoruz.EGaIn'in mikro yapılı metal yüzeyler üzerindeki geliştirilmiş ıslatma özellikleri, Wenzel modeline ve emprenye işlemine dayanan sayısal analizle açıklanmaktadır.Son olarak, mikro yapılı metal biriktirme yüzeyleri üzerinde kendiliğinden emilim, kendiliğinden ve seçici ıslanma yoluyla EGaIn'in geniş alan birikimini ve desenlenmesini gösteriyoruz.EGaIn yapılarını içeren çekme elektrotları ve gerinim ölçerler potansiyel uygulamalar olarak sunulmaktadır.
Emilim, sıvının dokulu yüzeyi (41) istila ettiği ve sıvının yayılmasını kolaylaştıran kılcal taşımadır.EGaIn'in HCl buharında biriken metal mikro yapılı yüzeyler üzerindeki ıslanma davranışını araştırdık (Şekil 1).Alttaki yüzeyin metali olarak bakır seçildi. Düz bakır yüzeylerde EGaIn, reaktif ıslanma nedeniyle HCl buharı varlığında <20°'lik düşük bir temas açısı gösterdi31 (Ek Şekil 1). Düz bakır yüzeylerde EGaIn, reaktif ıslanma nedeniyle HCl buharı varlığında <20°'lik düşük bir temas açısı gösterdi31 (Ek Şekil 1). EGaIn показал низкий краевой угол <20 ° присутствии паров HCl ve з-за реактивного смачива ния31 (дополнительный рисунок 1). Düz bakır yüzeylerde EGaIn, reaktif ıslanma31 nedeniyle HCl buharının varlığında düşük <20° temas açısı gösterdi31 (Ek Şekil 1).的低接触角31（补充1)在平坦的铜表面上,由于反应润湿,EGaIn在存在HCl EGaIn демонстрирует низкие краевые углы <20 ° в присутствии паров HCl ve з-за реактивного с мачивания (дополнительный рисунок 1). Düz bakır yüzeylerde EGaIn, reaktif ıslanma nedeniyle HCl buharının varlığında düşük <20° temas açıları sergiler (Ek Şekil 1).EGaIn'in toplu bakır ve polidimetilsiloksan (PDMS) üzerinde biriken bakır filmler üzerindeki yakın temas açılarını ölçtük.
a Cu üzerinde sütunlu (D (çap) = l (mesafe) = 25 µm, d (sütunlar arası mesafe) = 50 µm, H (yükseklik) = 25 µm) ve piramidal (genişlik = 25 µm, yükseklik = 18 µm) mikro yapılar /PDMS substratları.b Düz alt tabakalar (mikro yapılar olmadan) ve bakır kaplı PDMS içeren sütun ve piramitler dizileri üzerindeki temas açısında zamana bağlı değişiklikler.c, d HCl buharının varlığında sütunlarla yüzeyde EGaIn ıslatmasının (c) yandan görünümü ve (d) üstten görünümünün aralıklı kaydı.
Topografyanın ıslanma üzerindeki etkisini değerlendirmek için, üzerine bakırın bir titanyum yapışkan tabaka ile biriktirildiği sütunlu ve piramidal desenli PDMS substratları hazırlandı (Şekil 1a).PDMS substratının mikro yapılı yüzeyinin bakır ile uyumlu bir şekilde kaplandığı gösterilmiştir (Ek Şekil 2).Desenli ve düzlemsel bakır püskürtmeli PDMS (Cu/PDMS) üzerindeki EGaIn'in zamana bağlı temas açıları, Şekil 2'de gösterilmektedir.1b.EGaIn'in desenli bakır/PDMS üzerindeki temas açısı ~1 dakika içinde 0°'ye düşer.EGaIn mikro yapılarının iyileştirilmiş ıslatılması Wenzel denklemi tarafından kullanılabilir\({{{{\rm{cos}}}}}}\,{\theta_{{rough}}=r\,{{ { {{ \rm{ cos}}}}}}\,{\theta_{0}\), burada \({\theta_{{pürüzlü}}\) pürüzlü yüzeyin temas açısını temsil eder, \ (r \) Yüzey Pürüzlülüğü (= gerçek alan/görünen alan) ve \({\theta__{0}\) düzlemindeki temas açısı.Desenli yüzeylerde EGaIn'in daha fazla ıslatılmasının sonuçları Wenzel modeliyle iyi bir uyum içindedir çünkü arka ve piramidal desenli yüzeyler için r değerleri sırasıyla 1,78 ve 1,73'tür.Bu aynı zamanda desenli bir yüzey üzerine yerleştirilen bir EGaIn damlasının alttaki rölyefin oyuklarına nüfuz edeceği anlamına da gelir.Yapılandırılmamış yüzeylerde EGaIn ile durumun aksine, bu durumda çok düzgün düz filmlerin oluşturulduğuna dikkat etmek önemlidir (Ek Şekil 1).
Şek.Şekil 1c,d'de (Ek Film 1), 30 s sonra, görünen temas açısı 0°'ye yaklaştıkça, EGaIn'in emilimin neden olduğu damlanın kenarından daha uzağa yayılmaya başladığı görülebilir (Ek Film 2 ve Ek) Şek. 3).Düz yüzeylerle ilgili önceki çalışmalar, reaktif ıslanmanın zaman ölçeğini ataletten viskoz ıslanmaya geçişle ilişkilendirmişti.Arazinin boyutu, kendiliğinden hava almanın gerçekleşip gerçekleşmediğini belirlemede temel faktörlerden biridir.Emme öncesi ve sonrası yüzey enerjisini termodinamik bir bakış açısıyla karşılaştırarak, emmenin kritik temas açısı \({\ theta_{c}\) türetildi (ayrıntılar için bkz. Ek Tartışma).\({\theta_{c}\) sonucu şu şekilde tanımlanır: \({{{({\rm{cos))))))\,{\theta_{c}=(1-{\ phi } _{S})/(r-{\phi_{S})\) burada \({\phi_{s}\) yazının tepesindeki kesirli alanı temsil eder ve \(r\ ) yüzey pürüzlülüğünü temsil eder. Emilim \({\theta _{c}\) > \({\theta _{0}\), yani düz bir yüzeydeki temas açısı olduğunda meydana gelebilir. Emilim \({\theta _{c}\) > \({\theta _{0}\), yani düz bir yüzeydeki temas açısı olduğunda meydana gelebilir. Впитывание может происходить, когда \ ({\ theta } _ {c} \) > \ ({\ theta } _ {0} \), т.e.плоской поверхности ile iletişim kurun. Soğurma, \({\theta _{c}\) > \({\theta _{0}\), yani düz bir yüzey üzerindeki temas açısı olduğunda meydana gelebilir.当\({\theta _{c}\) > \({\theta _{0}\)，即平面上的接触角时,会发生吸吸。当\({\theta _{c}\) > \({\theta _{0}\)，即平面上的接触角时,会发生吸吸。 Всасывание происходит, когда \ ({\ theta} _ {c} \) > \ ({\ theta} _ {0} \), контактный угол на плоскости. Emme, \({\theta _{c}\) > \({\theta _{0}\), düzlemdeki temas açısı olduğunda meydana gelir.Sonradan desenli yüzeyler için, \(r\) ve \({\phi__{s}\), \(1+\{(2\pi {RH})/{d}^{2} \ olarak hesaplanır. } \ ) ve \(\pi {R}^{2}/{d}^{2}\), burada \(R\) sütun yarıçapını, \(H\) sütun yüksekliğini ve \ ( d\), iki sütunun merkezleri arasındaki mesafedir (Şekil 1a).Şekil 2'deki sonradan yapılandırılmış yüzey için.Şekil 1a'da, \({\theta_{c}\) açısı 60°'dir ve bu, HCl buharı Oksitsiz EGaIn'deki \({\theta_{0}\) düzleminden (~25°) daha büyüktür. Cu/PDMS'de.Bu nedenle, EGaIn damlacıkları, absorpsiyon nedeniyle Şekil 1a'daki yapılandırılmış bakır biriktirme yüzeyini kolayca istila edebilir.
Desenin topografik boyutunun EGaIn'in ıslanması ve emilmesi üzerindeki etkisini araştırmak için bakır kaplı sütunların boyutunu değiştirdik.Şek.Şekil 2, bu substratlar üzerinde EGaIn'in temas açılarını ve emilimini göstermektedir.Sütunlar arasındaki l mesafesi, D sütunlarının çapına eşittir ve 25 ila 200 μm arasında değişir.25 µm'lik yükseklik tüm sütunlar için sabittir.\({\theta_{c}\) artan sütun boyutuyla birlikte azalır (Tablo 1), bu da daha büyük sütunlara sahip alt tabakalarda emilimin daha az olası olduğu anlamına gelir.Test edilen tüm boyutlar için, \({\theta_{c}\) \({\theta_{0}\)'dan büyüktür ve fitillenme beklenir.Ancak l ve D 200 µm'lik post-desenli yüzeylerde emilim nadiren gözlenmektedir (Şekil 2e).
HCl buharına maruz kaldıktan sonra farklı boyutlardaki sütunlarla Cu / PDMS yüzeyinde zamana bağlı bir EGaIn temas açısı.b–e EGaIn ıslatmasının üst ve yan görünümleri.b D = l = 25 µm, r = 1,78.D = l = 50 μm, r = 1,39.dD = l = 100 µm, r = 1,20.eD = l = 200 μm, r = 1,10.Tüm direklerin yüksekliği 25 µm'dir.Bu görüntüler HCl buharına maruz kaldıktan en az 15 dakika sonra çekildi.EGaIn üzerindeki damlacıklar, galyum oksit ve HCl buharı arasındaki reaksiyondan kaynaklanan sudur.(b – e)'deki tüm ölçek çubukları 2 mm'dir.
Sıvı emme olasılığının belirlenmesine yönelik bir diğer kriter, desen uygulandıktan sonra sıvının yüzeye sabitlenmesidir.Kurbin ve ark.(1) Direkler yeterince yüksek olduğunda damlacıkların desenli yüzey tarafından emileceği;(2) sütunlar arasındaki mesafe oldukça küçüktür;ve (3) sıvının yüzey üzerindeki temas açısının yeterince küçük olması42.Aynı alt tabaka malzemesini içeren bir düzlem üzerindeki sıvının sayısal olarak \({\theta_{0}\)'si sabitleme için kritik temas açısından küçük olmalıdır, \({\theta_{c,{pin)) } \ ), gönderiler arasında sabitlenmeden emilim için, burada \({\theta_{c,{pin}}={{{{{\rm{arctan}}}}}}(H/\big \{ ( \ sqrt {2}-1)l\big\})\) (ayrıntılar için ek tartışmaya bakın).\({\theta_{c,{pin}}\) değeri pin boyutuna bağlıdır (Tablo 1).Emilimin gerçekleşip gerçekleşmediğine karar vermek için boyutsuz parametre L = l/H'yi belirleyin.Emilim için L'nin eşik standardından küçük olması gerekir, \({L__{c}\) = 1/\(\big\{\big(\sqrt{2}-1\big){{\tan} } { \ theta__{{0}}\large\}\).Bakır bir substrat üzerindeki EGaIn \(({\theta__{0}={25}^{\circ})\) için \({L}__{c}\) 5,2'dir.200 μm'lik L sütunu 8 olduğundan, bu değer \({L_{c}\) değerinden daha büyük olduğundan, EGaIn emilimi gerçekleşmez.Geometrinin etkisini daha fazla test etmek için çeşitli H ve l'nin kendiliğinden emişini gözlemledik (Ek Şekil 5 ve Ek Tablo 1).Sonuçlar hesaplamalarımızla oldukça uyumlu.Böylece L'nin emilimin etkili bir göstergesi olduğu ortaya çıkıyor;Sütunlar arasındaki mesafe, sütunların yüksekliğine göre nispeten büyük olduğunda, sıvı metalin sabitlenmesi nedeniyle emilimi durur.
Islanabilirlik, alt tabakanın yüzey bileşimine göre belirlenebilir.Si ve Cu'yu sütunlar ve düzlemler üzerinde birlikte biriktirerek yüzey bileşiminin EGaIn'in ıslanması ve emilmesi üzerindeki etkisini araştırdık (Ek Şekil 6).Düz bakır içeriğinde Si/Cu ikili yüzeyi %0'dan %75'e arttıkça EGaIn temas açısı ~160°'den ~80°'ye düşer.%75 Cu/%25 Si yüzeyi için, \({\theta}\{0}\) ~80°'dir ve bu, yukarıdaki tanıma göre \({L_{c}\)'nin 0,43'e eşit olmasına karşılık gelir. .L = H = 25 μm sütunları ve L eşit 1 eşik değerinden \({L_{c}\) daha büyük olduğundan, desenlendirmeden sonraki %75 Cu/%25 Si yüzeyi hareketsizleştirme nedeniyle emmez.EGaIn'in temas açısı Si ilavesiyle arttığından, pinleme ve emprenyenin üstesinden gelmek için daha yüksek H veya daha düşük l gerekir.Bu nedenle temas açısı (yani \({\theta}\{0}\)) yüzeyin kimyasal bileşimine bağlı olduğundan, mikro yapıda emilimin gerçekleşip gerçekleşmediğini de belirleyebilir.
Desenli bakır/PDMS üzerindeki EGaIn emilimi, sıvı metali kullanışlı desenlere ıslatabilir.Emilime neden olan minimum sütun çizgisi sayısını değerlendirmek için, EGaIn'in ıslatma özellikleri, 1'den 101'e kadar farklı sütun çizgisi numaraları içeren desen sonrası çizgilerle Cu/PDMS üzerinde gözlemlendi (Şekil 3).Islanma esas olarak desenleme sonrası bölgede meydana gelir.EGaIn fitili güvenilir bir şekilde gözlemlendi ve fitil uzunluğu sütun sıralarının sayısıyla birlikte arttı.İki veya daha az çizgili direkler olduğunda emilim neredeyse hiçbir zaman gerçekleşmez.Bunun nedeni kılcal basıncın artması olabilir.Sütunlu bir düzende emilimin meydana gelmesi için, EGaIn kafasının eğriliğinin neden olduğu kılcal basıncın üstesinden gelinmelidir (Ek Şekil 7).Sütunlu desenli tek sıralı bir EGaIn kafası için 12,5 µm'lik bir eğrilik yarıçapı varsayıldığında, kılcal basınç ~0,98 atm'dir (~740 Torr).Bu yüksek Laplace basıncı, EGaIn emiliminin neden olduğu ıslanmayı önleyebilir.Ayrıca daha az sütun sırası, EGaIn ile sütunlar arasındaki kılcal etkiden kaynaklanan emme kuvvetini azaltabilir.
Havada (HCl buharına maruz kalmadan önce) farklı genişliklerde (w) desenlere sahip yapılandırılmış Cu/PDMS üzerinde EGaIn damlaları.Üstten başlayarak raf sıraları: 101 (w = 5025 µm), 51 (w = 2525 µm), 21 (w = 1025 µm) ve 11 (w = 525 µm).b 10 dakika boyunca HCl buharına maruz bırakıldıktan sonra (a) üzerinde EGaIn'in yönlü ıslatılması.c, d EGaIn'in Cu/PDMS üzerinde sütunlu yapılarla ıslatılması (c) iki sıra (w = 75 µm) ve (d) bir sıra (w = 25 µm).Bu görüntüler HCl buharına maruz kaldıktan 10 dakika sonra çekildi.(A, b) ve (c, d) üzerindeki ölçek çubukları sırasıyla 5 mm ve 200 μm'dir.(c)'deki oklar, EGaIn kafasının emilim nedeniyle eğriliğini gösterir.
EGaIn'in post-desenli Cu/PDMS'de emilmesi, EGaIn'in seçici ıslatma yoluyla oluşturulmasına olanak tanır (Şekil 4).Desenli bir alana bir damla EGaIn yerleştirildiğinde ve HCl buharına maruz bırakıldığında, önce EGaIn damlası çöker ve asit tortuyu uzaklaştırırken küçük bir temas açısı oluşturur.Daha sonra damlanın kenarından emilim başlar.Santimetre ölçekli EGaIn'den geniş alanlı desenleme elde edilebilir (Şekil 4a, c).Emme yalnızca topografik yüzeyde gerçekleştiğinden, EGaIn yalnızca desen alanını ıslatır ve düz bir yüzeye ulaştığında ıslanma neredeyse durur.Sonuç olarak, EGaIn desenlerinin keskin sınırları gözlenir (Şekil 4d, e).Şek.Şekil 4b, EGaIn'in, özellikle EGaIn damlacığının orijinal olarak yerleştirildiği yerin etrafındaki yapılandırılmamış bölgeyi nasıl istila ettiğini göstermektedir.Bunun nedeni, bu çalışmada kullanılan EGaIn damlacıklarının en küçük çapının, desenli harflerin genişliğini aşmasıydı.EGaIn damlaları, 27-G'lik bir iğne ve şırınga yoluyla manuel enjeksiyon yoluyla model alanına yerleştirildi ve minimum 1 mm boyutunda damlalar elde edildi.Bu sorun daha küçük EGaIn damlacıkları kullanılarak çözülebilir.Genel olarak Şekil 4, EGaIn'in kendiliğinden ıslanmasının mikro yapılı yüzeylere indüklenebileceğini ve yönlendirilebileceğini göstermektedir.Önceki çalışmalarla karşılaştırıldığında, bu ıslatma işlemi nispeten hızlıdır ve tam ıslatma sağlamak için hiçbir dış kuvvete gerek yoktur (Ek Tablo 2).
üniversitenin amblemi, şimşek şeklinde b, c harfi.Emici bölge D = l = 25 µm olan bir dizi sütunla kaplıdır.d, e (c)'deki kaburgaların büyütülmüş görüntüleri.(a – c) ve (d, e) üzerindeki ölçek çubukları sırasıyla 5 mm ve 500 µm'dir.(c-e)’de adsorpsiyon sonrası yüzeydeki küçük damlacıklar galyum oksit ile HCl buharı arasındaki reaksiyon sonucunda suya dönüşür.Su oluşumunun ıslanma üzerinde önemli bir etkisi gözlenmedi.Basit bir kurutma işlemiyle su kolaylıkla uzaklaştırılır.
EGaIn'in sıvı yapısından dolayı, EGaIn kaplı Cu/PDMS (EGaIn/Cu/PDMS) esnek ve gerilebilir elektrotlar için kullanılabilir.Şekil 5a, farklı yükler altında orijinal Cu/PDMS ve EGaIn/Cu/PDMS'nin direnç değişikliklerini karşılaştırmaktadır.Cu/PDMS'nin direnci gerilimde keskin bir şekilde artarken EGaIn/Cu/PDMS'nin direnci gerilimde düşük kalıyor.Şek.Şekil 5b ve d, gerilim uygulamasından önce ve sonra ham Cu/PDMS ve EGaIn/Cu/PDMS'nin SEM görüntülerini ve karşılık gelen EMF verilerini gösterir.Sağlam Cu/PDMS için deformasyon, esneklik uyumsuzluğu nedeniyle PDMS'de biriken sert Cu filmde çatlaklara neden olabilir.Buna karşılık, EGaIn/Cu/PDMS için EGaIn, Cu/PDMS substratını hala iyi bir şekilde kaplıyor ve gerinim uygulandıktan sonra bile herhangi bir çatlak veya önemli deformasyon olmadan elektriksel sürekliliği koruyor.EDS verileri, EGaIn'den gelen galyum ve indiyumun Cu/PDMS substratı üzerinde eşit şekilde dağıldığını doğruladı.EGaIn filminin kalınlığının sütunların yüksekliğiyle aynı ve karşılaştırılabilir olması dikkat çekicidir. Bu aynı zamanda EGaIn filminin kalınlığı ile direğin yüksekliği arasındaki göreceli farkın <%10 olduğu daha ileri topografik analizlerle de doğrulanır (Ek Şekil 8 ve Tablo 3). Bu aynı zamanda EGaIn filminin kalınlığı ile direğin yüksekliği arasındaki göreceli farkın <%10 olduğu daha ileri topografik analizlerle de doğrulanır (Ek Şekil 8 ve Tablo 3). Bu, en iyi analiz çözümünü sağlamak için en iyi çözümü bulmanızı sağlar EGaIn ve высотой столба составляет <%10 (дополнительный рис. 8 и таблица 3). Bu aynı zamanda EGaIn film kalınlığı ile kolon yüksekliği arasındaki göreceli farkın <%10 olduğu daha ileri topografik analizlerle de doğrulanır (Ek Şekil 8 ve Tablo 3).进一步的形貌分析也证实了这一点,其中EGaIn 薄膜厚度与柱子高度之间的相对差异<10%（补充图8 ve 3) <%10 Bu, benim için en uygun olanıdır, bu da benim için en iyi çözümdür. ve EGaIn и высотой столба составляла <%10 (дополнительный рис. 8 и таблица 3). Bu aynı zamanda EGaIn film kalınlığı ile kolon yüksekliği arasındaki göreceli farkın <%10 olduğu ileri topografik analizlerle de doğrulandı (Ek Şekil 8 ve Tablo 3).Bu emme bazlı ıslatma, EGaIn kaplamalarının kalınlığının iyi kontrol edilmesini ve geniş alanlarda sabit tutulmasını sağlar; aksi halde sıvı doğası nedeniyle bu durum zordur.Şekil 5c ve e, orijinal Cu/PDMS ve EGaIn/Cu/PDMS'nin iletkenliğini ve deformasyona karşı direncini karşılaştırmaktadır.Demoda LED, el değmemiş Cu/PDMS veya EGaIn/Cu/PDMS elektrotlarına bağlandığında yanıyordu.Sağlam Cu/PDMS uzatıldığında LED kapanır.Ancak EGaIn/Cu/PDMS elektrotları yük altında bile elektriksel olarak bağlı kaldı ve artan elektrot direnci nedeniyle LED ışığı yalnızca hafifçe karardı.
a Normalleştirilmiş direnç, Cu/PDMS ve EGaIn/Cu/PDMS üzerindeki yükün artmasıyla değişir.b, d SEM görüntüleri ve enerji dağılımlı X-ışını spektroskopisi (EDS) analizi, (b) Cu/PDMS ve (d) EGaIn/Cu/metilsiloksan'a yüklenen polidiplex'lerden önce (üstte) ve sonra (altta).c, e LED'ler (c) Cu/PDMS'ye ve (e) EGaIn/Cu/PDMS'ye, germeden önce (üstte) ve sonra (altta) (~%30 stres) eklenmiştir.(B) ve (d)'deki ölçek çubuğu 50 µm'dir.
Şek.Şekil 6a, %0'dan %70'e kadar suşun bir fonksiyonu olarak EGaIn/Cu/PDMS'nin direncini gösterir.Direncin artması ve geri kazanılması deformasyonla orantılıdır; bu, sıkıştırılamaz malzemeler için Pouillet yasasıyla (R/R0 = (1 + ε)2) iyi bir uyum içindedir; burada R direnç, R0 başlangıç ​​direnci, ε 43 gerinimdir. Diğer çalışmalar, sıvı ortamdaki katı parçacıkların gerildiğinde kendilerini yeniden düzenleyebildiğini ve daha iyi bir tutunma ile daha düzgün bir şekilde dağılabildiğini, dolayısıyla sürtünmedeki artışın azaldığını göstermiştir 43, 44. Ancak bu çalışmada Cu filmleri yalnızca 100 nm kalınlığında olduğundan iletken hacimce %99'dan fazla sıvı metaldir. Ancak bu çalışmada Cu filmleri yalnızca 100 nm kalınlığında olduğundan iletken hacimce %99'dan fazla sıvı metaldir. Однако в этой работе проводник состоит ve жидкого metal по объему, так как пленки Cu имеют толщину 100 yıl . Ancak bu çalışmada Cu filmleri yalnızca 100 nm kalınlığında olduğundan iletken hacimce %99'dan fazla sıvı metalden oluşmaktadır.然而，在这项工作中，由于Cu 薄膜只有100 nm 厚，因此导体是>%99 的液态金属(按体积计）。然而，在这项工作中，由于Cu 薄膜只有100 nm 厚，因此导体是>99%Ancak bu çalışmada Cu filmi yalnızca 100 nm kalınlığında olduğundan iletkenin %99'dan fazlası (hacimce) sıvı metalden oluşmaktadır.Bu nedenle Cu'nun iletkenlerin elektromekanik özelliklerine önemli bir katkı yapmasını beklemiyoruz.
EGaIn/Cu/PDMS direncinde suşa karşı %0-70 aralığında normalleştirilmiş değişiklik.PDMS'nin başarısızlığından önce ulaşılan maksimum stres %70'ti (Ek Şekil 9).Kırmızı noktalar Puet yasasının öngördüğü teorik değerlerdir.b Tekrarlanan germe-germe döngüleri sırasında EGaIn/Cu/PDMS iletkenlik stabilite testi.Döngüsel testte %30'luk bir suş kullanıldı.İç kısımdaki ölçek çubuğu 0,5 cm'dir.L, EGaIn/Cu/PDMS'nin gerilmeden önceki başlangıç ​​uzunluğudur.
Ölçüm faktörü (GF) sensörün hassasiyetini ifade eder ve dirençteki değişimin gerilimdeki değişime oranı olarak tanımlanır45.Metalin geometrik değişimi nedeniyle GF %10 gerinimde 1,7'den %70 gerinimde 2,6'ya yükseldi.Diğer gerinim ölçerlerle karşılaştırıldığında GF EGaIn/Cu/PDMS değeri orta düzeydedir.Bir sensör olarak, GF'si özellikle yüksek olmasa da EGaIn/Cu/PDMS, düşük sinyal/gürültü oranı yüküne yanıt olarak güçlü direnç değişimi sergiler.EGaIn/Cu/PDMS'nin iletkenlik stabilitesini değerlendirmek için elektrik direnci, %30 gerilimde tekrarlanan germe-germe döngüleri sırasında izlendi.Şekil 2'de gösterildiği gibi.Şekil 6b'de gösterildiği gibi, 4000 germe döngüsünden sonra direnç değeri %10 içinde kalmıştır; bu, tekrarlanan germe döngüleri46 sırasında sürekli kireç oluşumundan kaynaklanabilir.Böylece, EGaIn/Cu/PDMS'nin gerilebilir bir elektrot olarak uzun vadeli elektriksel stabilitesi ve bir gerinim ölçer olarak sinyalin güvenilirliği doğrulandı.
Bu makalede, GaLM'nin mikroyapılı metal yüzeyler üzerinde sızmanın neden olduğu geliştirilmiş ıslatma özelliklerini tartışıyoruz.HCl buharının varlığında sütunlu ve piramidal metal yüzeylerde EGaIn'in kendiliğinden tamamen ıslanması sağlandı.Bu, Wenzel modeline ve fitilin neden olduğu ıslanma için gerekli olan post-mikro yapının boyutunu gösteren fitilleme işlemine dayalı olarak sayısal olarak açıklanabilir.EGaIn'in mikro yapılı bir metal yüzey tarafından yönlendirilen kendiliğinden ve seçici ıslanması, geniş alanlar üzerinde tekdüze kaplamaların uygulanmasını ve sıvı metal desenleri oluşturulmasını mümkün kılar.EGaIn kaplı Cu/PDMS substratları, SEM, EDS ve elektrik direnci ölçümleriyle doğrulandığı gibi, gerildiğinde ve tekrarlanan germe döngülerinden sonra bile elektrik bağlantılarını korur.Ek olarak, EGaIn ile kaplanmış Cu/PDMS'nin elektrik direnci, uygulanan gerinime göre geri dönüşümlü ve güvenilir bir şekilde değişir; bu da onun bir gerinim sensörü olarak potansiyel uygulamasını gösterir.Emilimin neden olduğu sıvı metal ıslatma ilkesinin sağladığı olası avantajlar şunlardır: (1) GaLM kaplama ve desenlendirme, dış kuvvet olmadan elde edilebilir;(2) Bakır kaplı mikro yapı yüzeyindeki GaLM ıslatması termodinamiktir.ortaya çıkan GaLM filmi deformasyon altında bile stabildir;(3) bakır kaplı kolonun yüksekliğinin değiştirilmesi, kontrollü kalınlığa sahip bir GaLM filmi oluşturabilir.Ayrıca bu yaklaşım, sütunlar filmin bir kısmını kapladığından filmi oluşturmak için gereken GaLM miktarını azaltır.Örneğin, çapı 200 μm olan (sütunlar arasındaki mesafe 25 μm olan) bir dizi sütun eklendiğinde, film oluşumu için gereken GaLM hacmi (~9 μm3/μm2), film hacmi olmadan film hacmiyle karşılaştırılabilir. sütunlar.(25 µm3/μm2).Ancak bu durumda Puet yasasına göre tahmin edilen teorik direncin de dokuz kat arttığı dikkate alınmalıdır.Genel olarak, bu makalede tartışılan sıvı metallerin benzersiz ıslatma özellikleri, sıvı metalleri gerilebilir elektronikler ve diğer yeni ortaya çıkan uygulamalar için çeşitli alt tabakalar üzerine biriktirmenin etkili bir yolunu sunar.
PDMS substratları, çekme testleri için Sylgard 184 matrisi (Dow Corning, ABD) ve sertleştiricinin 10:1 ve 15:1 oranlarında karıştırılması ve ardından 60°C'de bir fırında sertleştirilmesiyle hazırlandı.Bakır veya silikon, özel bir püskürtme sistemi kullanılarak 10 nm kalınlığında titanyum yapışkan katmanla silikon levhalar (Silicon Wafer, Namkang High Technology Co., Ltd., Kore Cumhuriyeti) ve PDMS substratları üzerine biriktirildi.Sütunlu ve piramidal yapılar, silikon levha fotolitografik işlemi kullanılarak bir PDMS substratı üzerine biriktirilir.Piramidal desenin genişliği ve yüksekliği sırasıyla 25 ve 18 µm'dir.Çubuk modelinin yüksekliği 25 µm, 10 µm ve 1 µm'de sabitlendi ve çapı ve aralığı 25 ila 200 µm arasında değişti.
EGaIn'in temas açısı (galyum %75,5/indiyum %24,5, >%99,99, Sigma Aldrich, Kore Cumhuriyeti) damla şekilli bir analiz cihazı (DSA100S, KRUSS, Almanya) kullanılarak ölçüldü. EGaIn'in temas açısı (galyum %75,5/indiyum %24,5, >%99,99, Sigma Aldrich, Kore Cumhuriyeti) damla şekilli bir analiz cihazı (DSA100S, KRUSS, Almanya) kullanılarak ölçüldü. Краевой угол EGaIn (галлий 75,5 %/индий 24,5 %, >99,99 %, Sigma Aldrich, Республика Kорея) измеряли с помощью каплевидного анализа тора (DSA100S, KRUSS, Almanya). EGaIn'in kenar açısı (galyum %75,5/indiyum %24,5, >%99,99, Sigma Aldrich, Kore Cumhuriyeti) bir damlacık analiz cihazı (DSA100S, KRUSS, Almanya) kullanılarak ölçüldü. EGaIn（镓%75.5/铟%24.5，>%99.99，Sigma Aldrich，大韩民国）的接触角使用滴形分析仪（DSA100S，KRUSS，德国） Evet. EGaIn (galyum %75,5/indiyum %24,5, >%99,99, Sigma Aldrich, 大韩民国) bir kontak analiz cihazı (DSA100S, KRUSS, Almanya) kullanılarak ölçüldü. Краевой угол EGaIn (галлий 75,5%/индий 24,5%, >99,99%, Sigma Aldrich, Республика Корея) измеряли с помощью анализатора формы uygulamalar (DSA100S, KRUSS, Almanya). EGaIn'in kenar açısı (galyum %75,5/indiyum %24,5, >%99,99, Sigma Aldrich, Kore Cumhuriyeti) bir şekil başlığı analizörü (DSA100S, KRUSS, Almanya) kullanılarak ölçüldü.Substratı 5 cm x 5 cm x 5 cm'lik bir cam odaya yerleştirin ve 0,5 mm çaplı bir şırınga kullanarak substrat üzerine 4-5 ul EGaIn damlası yerleştirin.Bir HCl buhar ortamı oluşturmak için, alt tabakanın yanına 20 μL HC1 çözeltisi (ağırlıkça %37, Samchun Chemicals, Kore Cumhuriyeti) yerleştirildi ve bu, odayı 10 saniye içinde dolduracak kadar buharlaştırıldı.
Yüzey SEM (Tescan Vega 3, Tescan Kore, Kore Cumhuriyeti) kullanılarak görüntülendi.Elementel niteliksel analiz ve dağılımı incelemek için EDS (Tescan Vega 3, Tescan Kore, Kore Cumhuriyeti) kullanıldı.EGaIn/Cu/PDMS yüzey topografyası, bir optik profilometre (The Profilm3D, Filmmetrics, ABD) kullanılarak analiz edildi.
Gerdirme döngüleri sırasında elektriksel iletkenlikteki değişimi araştırmak için, EGaIn'li ve EGaIn'siz numuneler germe ekipmanına (Bending & Stretchable Machine System, SnM, Kore Cumhuriyeti) kelepçelendi ve bir Keithley 2400 kaynak ölçüm cihazına elektriksel olarak bağlandı. Gerdirme döngüleri sırasında elektriksel iletkenlikteki değişimi araştırmak için, EGaIn'li ve EGaIn'siz numuneler germe ekipmanına (Bending & Stretchable Machine System, SnM, Kore Cumhuriyeti) kelepçelendi ve bir Keithley 2400 kaynak ölçüm cihazına elektriksel olarak bağlandı. EGaIn'de EGAIN'de gerçekleştirilen ödemeler ve güvenlik önlemleri орудовании для растяжения (Bending & Stretchable Machine System, SnM, Республика Корея) ve электрически подключали кизмерителю источника 2400. Gerdirme döngüleri sırasında elektriksel iletkenlikteki değişimi incelemek için, EGaIn'li ve EGaIn'siz numuneler bir germe ekipmanına (Bending & Stretchable Machine System, SnM, Kore Cumhuriyeti) monte edildi ve bir Keithley 2400 kaynak ölçüm cihazına elektriksel olarak bağlandı.Gerdirme döngüleri sırasında elektriksel iletkenlikteki değişimi incelemek için, EGaIn'li ve EGaIn'siz numuneler bir germe cihazına (Bending and Stretching Machine Systems, SnM, Kore Cumhuriyeti) monte edildi ve bir Keithley 2400 SourceMeter'a elektriksel olarak bağlandı.Numune suşunun %0 ila %70'i aralığındaki direnç değişimini ölçer.Stabilite testi için dirençteki değişim 4000 %30 gerinim döngüsü boyunca ölçüldü.
Çalışma tasarımı hakkında daha fazla bilgi için bu makaleyle bağlantılı Doğa çalışmasının özetine bakın.
Bu çalışmanın sonuçlarını destekleyen veriler Ek Bilgiler ve Ham Veri dosyalarında sunulmaktadır.Bu makale orijinal verileri sağlar.
Daeneke, T. ve ark.Sıvı Metaller: Kimyasal Temelleri ve Uygulamaları.Kimyasal.toplum.47, 4073–4111 (2018).
Lin, Y., Genzer, J. ve Dickey, MD Galyum bazlı sıvı metal parçacıklarının özellikleri, üretimi ve uygulamaları. Lin, Y., Genzer, J. ve Dickey, MD Galyum bazlı sıvı metal parçacıklarının özellikleri, üretimi ve uygulamaları.Lin, Y., Genzer, J. ve Dickey, MD Galyum bazlı sıvı metal parçacıklarının özellikleri, üretimi ve uygulanması. Lin, Y., Genzer, J. ve Dickey, MD Lin, Y., Genzer, J. ve Dickey, MDLin, Y., Genzer, J. ve Dickey, MD Galyum bazlı sıvı metal parçacıklarının özellikleri, üretimi ve uygulanması.İleri bilim.7, 2000–192 (2020).
Koo, HJ, So, JH, Dickey, MD & Velev, OD Tamamen yumuşak madde devrelerine doğru: memristör özelliklerine sahip yarı sıvı cihazların prototipleri. Koo, HJ, So, JH, Dickey, MD & Velev, OD Tamamen yumuşak madde devrelerine doğru: memristör özelliklerine sahip yarı sıvı cihazların prototipleri.Koo, HJ, So, JH, Dickey, MD ve Velev, OD Tamamen yumuşak maddeden oluşan devrelere: Bellek özelliklerine sahip yarı sıvı cihazların prototipleri. Koo, HJ, So, JH, Dickey, MD & Velev, OD Koo, HJ, So, JH, Dickey, MD ve Velev, ODKoo, HJ, So, JH, Dickey, MD ve Velev, OD Tüm Yumuşak Madde Devrelerine Doğru: Memristör Özelliklerine Sahip Yarı-Akışkan Cihazların Prototipleri.İleri düzeyde mezun olunan okul.23, 3559–3564 (2011).
Bilodeau, RA, Zemlyanov, DY & Kramer, RK Çevreye duyarlı elektronikler için sıvı metal anahtarlar. Bilodeau, RA, Zemlyanov, DY & Kramer, RK Çevreye duyarlı elektronikler için sıvı metal anahtarlar.Bilodo RA, Zemlyanov D.Yu., Kramer RK Çevre dostu elektronikler için sıvı metal anahtarlar. Bilodeau, RA, Zemlyanov, DY & Kramer, RK 境响应电子产品的液态金属开关。 Bilodeau, RA, Zemlyanov, DY ve Kramer, RKBilodo RA, Zemlyanov D.Yu., Kramer RK Çevre dostu elektronikler için sıvı metal anahtarlar.İleri düzeyde mezun olunan okul.Arayüz 4, 1600913 (2017).
Yani, JH, Koo, HJ, Dickey, MD & Velev, OD Sıvı metal elektrotlu yumuşak madde diyotlarında iyonik akımın doğrultulması. Yani, JH, Koo, HJ, Dickey, MD & Velev, OD Sıvı metal elektrotlu yumuşak madde diyotlarında iyonik akımın doğrultulması. Так, JH, Koo, HJ, Dickey, MD & Velev, OD, elektrik ve metal gibi küçük malzemelerle gün içinde çok iyi bir performans sergiliyor. Böylece, JH, Koo, HJ, Dickey, MD & Velev, OD Sıvı metal elektrotlu yumuşak malzeme diyotlarında iyonik akımın doğrultulması. So, JH, Koo, HJ, Dickey, MD & Velev, OD 带液态金属电极的软物质二极管中的离子电流整流。 Yani, JH, Koo, HJ, Dickey, MD ve Velev, OD Так, JH, Koo, HJ, Dickey, MD & Velev, OD Elektromanyetik malzemelerle birlikte küçük malzemeler için de uygundur. Böylece, JH, Koo, HJ, Dickey, MD & Velev, OD Sıvı metal elektrotlu yumuşak malzeme diyotlarında iyonik akımın doğrultulması.Genişletilmiş yeteneklergidilen okul.22, 625–631 (2012).
Kim, M.-G., Brown, DK & Brand, O. Sıvı metal bazlı tamamen yumuşak ve yüksek yoğunluklu elektronik cihazlar için nanofabrikasyon. Kim, M.-G., Brown, DK & Brand, O. Sıvı metal bazlı tamamen yumuşak ve yüksek yoğunluklu elektronik cihazlar için nanofabrikasyon.Kim, M.-G., Brown, DK ve Brand, O. Tamamen yumuşak ve yüksek yoğunluklu sıvı metal bazlı elektronik cihazlar için nanofabrikasyon.Kim, M.-G., Brown, DK ve Brand, O. Sıvı metal bazlı yüksek yoğunluklu, tamamen yumuşak elektroniklerin nanofabrikasyonu.Ulusal komün.11, 1–11 (2020).
Guo, R. ve diğerleri.Cu-EGaIn, etkileşimli elektronikler ve CT lokalizasyonu için genişletilebilir bir elektron kabuğudur.gidilen okul.Seviye.7. 1845–1853 (2020).
Lopes, PA, Paisana, H., De Almeida, AT, Majidi, C. & Tavakoli, M. Hidrobaskılı elektronikler: biyoelektronik ve insan-makine etkileşimi için ultra ince gerilebilir Ag-In-Ga E-derisi. Lopes, PA, Paisana, H., De Almeida, AT, Majidi, C. & Tavakoli, M. Hidrobaskılı elektronikler: biyoelektronik ve insan-makine etkileşimi için ultra ince gerilebilir Ag-In-Ga E-derisi.Lopez, PA, Paysana, H., De Almeida, AT, Majidi, K. ve Tawakoli, M. Hidrobaskı Elektroniği: Biyoelektronik ve İnsan-Makine Etkileşimi için Ag-In-Ga Ultra İnce Gerilebilir Elektronik Cilt. Lopes, PA, Paisana, H., De Almeida, AT, Majidi, C. & Tavakoli, M. Hidrobaskılı elektronikler: biyoelektronik ve insan-makine etkileşimi için ultra ince gerilebilir Ag-In-Ga E-derisi. Lopes, PA, Paisana, H., De Almeida, AT, Majidi, C. & Tavakoli, M. Hidrobaskılı elektronikler: biyoelektronik ve insan-makine etkileşimi için ultra ince gerilebilir Ag-In-Ga E-derisi.Lopez, PA, Paysana, H., De Almeida, AT, Majidi, K. ve Tawakoli, M. Hidrobaskı Elektroniği: Biyoelektronik ve İnsan-Makine Etkileşimi için Ag-In-Ga Ultra İnce Gerilebilir Elektronik Cilt.ACS
Yang, Y. ve ark.Giyilebilir elektronikler için sıvı metallere dayalı, ultra dayanıklı ve özel olarak tasarlanmış triboelektrik nanojeneratörler.SAU Nano 12, 2027–2034 (2018).
Gao, K. ve ark.Oda sıcaklığında sıvı metallere dayalı aşırı gerilim sensörleri için mikrokanal yapılarının geliştirilmesi.Bilim.Rapor 9, 1–8 (2019).
Chen, G. ve ark.EGaIn süper elastik kompozit fiberler %500 çekme gerilimine dayanabilir ve giyilebilir elektronikler için mükemmel elektrik iletkenliğine sahiptir.ACS mezun olunan okul anlamına gelir.Arayüz 12, 6112–6118 (2020).
Kim, S., Oh, J., Jeong, D. & Bae, J. Ötektik galyum-indiyumun yumuşak sensör sistemleri için metal bir elektroda doğrudan kablolanması. Kim, S., Oh, J., Jeong, D. & Bae, J. Ötektik galyum-indiyumun yumuşak sensör sistemleri için metal bir elektroda doğrudan kablolanması.Kim, S., Oh, J., Jeon, D. ve Bae, J. Yumuşak algılama sistemleri için ötektik galyum-indiyumun metal elektrotlara doğrudan bağlanması. Kim, S., Oh, J., Jeong, D. & Bae, J. Kim, S., Oh, J., Jeong, D. & Bae, J.就共晶galyum-indiyum metal elektrot doğrudan yumuşak sensör sistemine bağlanır.Kim, S., Oh, J., Jeon, D. ve Bae, J. Yumuşak sensör sistemleri için ötektik galyum-indiyumun metal elektrotlara doğrudan bağlanması.ACS mezun olunan okul anlamına gelir.Arayüzler 11, 20557–20565 (2019).
Yun, G. ve ark.Pozitif piezoelektrikliğe sahip sıvı metal dolgulu manyetoreolojik elastomerler.Ulusal komün.10, 1–9 (2019).
Kim, KK Öngerilmeli anizotropik metal nanotellerin süzülme ızgaralarına sahip, oldukça hassas ve gerilebilir çok boyutlu gerinim ölçerler.Nanolet.15, 5240–5247 (2015).
Guo, H., Han, Y., Zhao, W., Yang, J. ve Zhang, L. Yüksek gerilebilirliğe sahip, evrensel olarak özerk, kendi kendini onaran elastomer. Guo, H., Han, Y., Zhao, W., Yang, J. ve Zhang, L. Yüksek gerilebilirliğe sahip, evrensel olarak özerk, kendi kendini onaran elastomer.Guo, H., Han, Yu., Zhao, W., Yang, J. ve Zhang, L. Yüksek elastikiyete sahip çok yönlü, kendi kendini onaran elastomer. Guo, H., Han, Y., Zhao, W., Yang, J. & Zhang, L. Guo, H., Han, Y., Zhao, W., Yang, J. ve Zhang, L.Guo H., Han Yu, Zhao W., Yang J. ve Zhang L. Çok yönlü çevrimdışı kendi kendini onaran yüksek gerilimli elastomerler.Ulusal komün.11, 1–9 (2020).
Zhu X. ve diğerleri.Sıvı metal alaşımlı çekirdekler kullanan ultra çekilmiş metalik iletken fiberler.Genişletilmiş yeteneklergidilen okul.23, 2308–2314 (2013).
Khan, J. ve diğerleri.Sıvı metal telin elektrokimyasal preslenmesinin incelenmesi.ACS mezun olunan okul anlamına gelir.Arayüz 12, 31010–31020 (2020).
Lee H. ve diğerleri.Esnek elektriksel iletkenlik ve duyarlı çalıştırma için sıvı metal damlacıklarının biyonanofiberlerle buharlaşmanın neden olduğu sinterlenmesi.Ulusal komün.10, 1–9 (2019).
Dickey, MD ve ark.Ötektik galyum-indiyum (EGaIn): oda sıcaklığında mikrokanallarda stabil yapılar oluşturmak için kullanılan sıvı metal alaşımı.Genişletilmiş yeteneklergidilen okul.18, 1097–1104 (2008).
Wang, X., Guo, R. ve Liu, J. Sıvı metal bazlı yumuşak robotik: malzemeler, tasarımlar ve uygulamalar. Wang, X., Guo, R. ve Liu, J. Sıvı metal bazlı yumuşak robotik: malzemeler, tasarımlar ve uygulamalar.Wang, X., Guo, R. ve Liu, J. Sıvı metale dayalı yumuşak robotik: malzemeler, yapı ve uygulamalar. Wang, X., Guo, R. ve Liu, J. Wang, X., Guo, R. ve Liu, J. Sıvı metal bazlı yumuşak robotlar: malzemeler, tasarım ve uygulamalar.Wang, X., Guo, R. ve Liu, J. Sıvı metale dayalı yumuşak robotlar: malzemeler, yapı ve uygulamalar.İleri düzeyde mezun olunan okul.teknoloji 4, 1800549 (2019).