Üç ortak, çeşitli üretim ve işleme deneyimleriyle ve son baş harfleriyle 2002 yılında SPR Machine'i kurdular. Hamilton, Ohio'daki bu makine atölyesi, zemini kaplayan 14 değirmen ve tornalarla birlikte 2.500 metrekareden 78.000 metrekareye çıktı. kaynak ve muayene ekipmanlarının tümü öncelikli olarak havacılık ve tıp endüstrilerine hizmet vermek üzere tasarlanmıştır.60 inçten 0,0005 inçe kadar kaliteli boşluklar.
Tüm bu yetenek, deneyim ve girişimci enerji, SPR Machine'i yeni büyüme zorluklarını coşkuyla kucaklayan açık bir mağaza haline getiriyor.SPR, çeliği pirinç parça malzemelerine dönüştürme zorluklarından biri ortaya çıktığında ve SPR'nin yüksek hızlı işlemeyle ne kadar çevrim süresinden tasarruf edebileceğini görmek istediğinde bu fırsatı değerlendirdi.
Bu, sonunda atölyeyi yeni ekipmana, sezgiye, personel niteliklerine ve pirincin çok yönlülüğü ve işlenebilirliğine yönelik yenilenmiş bir saygıya yönlendirdi.
Bu fırsat, kurucu ortak Scott Pater'ın bir off-road ve RC araba tutkunu olması ve bu tutkularını arkadaşlarıyla birleştirerek off-road RC arabalarıyla yarışmasıyla ortaya çıktı.
Bu arkadaş bir RC parçasının yeniden tasarlanmış bir versiyonunu yaratıp bunu hobi mağazalarında sunmaya başladığında Pater ona SPR'nin Çinli bir tedarikçiden daha iyi bir tedarikçi olacağını gösterdi, özellikle de denizaşırı sipariş vermek parçaları almak için aylarca beklemek anlamına geldiğinden.
Orijinal tasarımda, korozyona uğrayan ve genişleyen, kullanımdan sonra çıkarılmasını zorlaştıran 12L14 çelik kullanıldı.
Alüminyum korozyon sorununu çözer, ancak düşük ağırlık merkezine sahip küçük bir arabada stabilite sağlayacak güç ve ağırlıktan yoksundur.
Pirinç, hem parçayı müşteriler için çekici kılan estetik açıdan hoş bir görünümle birleştiriyor hem de SPR'nin kalite odaklı yaklaşımını güçlendiriyor.Ayrıca pirinç, özellikle neredeyse 4 inç uzunluğunda delinmiş parçalarda, diğer metallerle aynı uzun ve yapışkan SPR kuş yuvası kalıntılarını üretmez.
Pater, "Pirinç daha hızlı çalışıyor, talaşlar sorunsuz bir şekilde çıkıyor ve müşteriler bitmiş parçada gördüklerini beğeniyor" dedi.
Bu iş için Pater, şirketin ikinci CNC torna tezgahına, iki adet 6.000 devir/dakika iş miline, 27 takıma, doğrusal kılavuzlara ve 12 metrelik statik çubuk beslemeli prese sahip yedi eksenli İsviçre tarzı Ganesh Cyclone GEN TURN 32-CS'ye yatırım yaptı..
"Başlangıçta bu beton parçayı SL10 torna tezgahında işlemiştik.Bir tarafı işlememiz, parçayı alıp arka tarafı bitirmek için ters çevirmemiz gerekti” diyor Pete."Ganesha'da parça makineden çıktığı anda tamamen bitmiş oluyor."Ellerinde yeni bir makine olduğundan SPR'nin öğrenme eğrisini daha iyi anlamak için doğru kişileri bulması gerekiyordu.
Eskiden SPR'nin çapak alma departmanında çalışan operatör David Burton bu görevi kabul etti.Birkaç ay sonra iki eksenli bir makine için blok kodlamayı ve G kodunu öğrendi ve parçanın kaynak kodunu yazdı.
SPR'nin Cincinnati merkezli işlenebilirlik danışmanlık firması TechSolve ile olan ortaklığı, mağazaya bakır, bronz ve pirinç üreticilerini ve kullanıcılarını temsil eden Bakır Geliştirme Birliği (CDA) ile ortaklaşa bu segmenti optimize etmek için eşsiz bir fırsat verdi..
TechSolve'un üretim parametrelerini SPR'ye yönlendirmesi karşılığında üretim bölümü, makine ve malzeme uzmanlarından optimize edilmiş nihai parametreleri alacak.
Parça başlangıçta tornalamaya ek olarak bilyalı frezeleme, çok sayıda derin delik delme ve iç çapta yatak yüzeyleri delmeyi gerektiriyordu.
Birkaç Ganesh iş mili ve baltası üretim süresinden tasarruf sağladı, ancak Burton'un orijinal üretim programı 6 dakika 17 saniyelik bir parça döngüsüyle sonuçlandı; bu, her 8 saatlik vardiyada 76 ünitenin üretildiği anlamına geliyordu.
SPR, TechSolve önerilerini uyguladıktan sonra döngü süresi 2 dakika 20 saniyeye düşürüldü ve vardiya başına parça sayısı 191'e çıkarıldı.
Bu optimizasyona ulaşmak için TechSolve, SPR'nin döngü sürelerini azaltabileceği çeşitli alanlar belirlemiştir.
SPR, bilyalı frezelemenin yerini broşlama, parçaların birleştirilmesi ve aynı anda beş yuvanın işlenmesi ile değiştirebilir; bu da paslanmaz çelik veya çelik parçalar yapılırken büyük olasılıkla işe yaramaz.
SPR, delik delme için yekpare karbür matkaplar, daha agresif ilerlemeler ve daha az geri çekilme ile derinlikler ve kaba işleme için daha fazla kesme derinliği ile daha da fazla zaman tasarrufu sağlar.İki iş mili arasındaki iş yükünün dengelenmesi, hiçbirinin diğerinin bir işlemi tamamlamasını beklememesi anlamına gelir ve bu da verimi artırır.
Son olarak pirincin mutlak işlenebilirliği, prosesin tanımı gereği yüksek hızlarda ve ilerlemelerde gerçekleştirilebileceği anlamına gelir.
SPR, TechSolve'un, atölyenin diğer imalat parçalarında pirinç kullanmanın faydalarını görebilmesi için süreci kolaylaştırmasına olanak tanır.
Burton'ın orijinal üretim planı başlangıç ​​noktasını oluşturdu ve SPR'nin kendi optimizasyonları çevrim sürelerini daha da kısalttı.
Ancak analizden üretim optimizasyonuna kadar tüm süreci görebilmek, pirinç kullanımının kendisi gibi eşsiz bir fırsattır.
SPR'nin fark ettiği gibi pirinç, bazıları bu projede öne çıkan birçok fayda sunmaktadır.
Pirinçte yüksek hızda işleme sayesinde, uzun vardiyalar sırasında hızlı bir şekilde derin delikler açabilir, doğruluğu koruyabilir ve takım ömrünü uzatabilirsiniz.
Pirinç çeliğe göre daha az işleme kuvveti gerektirdiğinden makine aşınması da azalır ve daha yüksek hızlar daha az sapma yaratır.%90'a kadar hurda pirinç içeren SPR, geri dönüşüm programları aracılığıyla mekanik talaşlardan kâr elde edebiliyor.
Pate'in dediği gibi, "Pirinç büyük üretkenlik kazanımları sunuyor.Gerçekten yüksek hızda işleme yapabilen gelişmiş takımlara sahip olmadığınız sürece, ekipmanınız sınırlayıcı faktörünüzdür.Makinelerinizi yükselterek pirincin gerçek potansiyelini ortaya çıkarabilirsiniz.”
SPR'nin Torna Tezgahı Bölümü her şeyden daha fazla pirinç işliyor, ancak mağazanın tamamı aynı zamanda alüminyum, paslanmaz çelik ve PEEK gibi plastikler dahil özel malzemeleri de işliyor.SPR'nin tasarladığı, tasarladığı ve ürettiği birçok iş gibi, pirinç bileşenleri de uzay araştırmalarında, askeri telemetride, tıbbi cihazlarda ve çoğu müşteri olan müşteri listeleriyle gizlilik anlaşmaları içeren diğer uygulamalarda hayati bir rol oynamaktadır.SPR sonuçlarına izin verilmez.isimlendirilmek.Atölyenin yaptığı iş türü, toleransların SPR iş akışını üç binde bir aralıkta yarıya ve geri kalanını da onda üç aralıkta böldüğü anlamına gelir.
CDA'nın Çubuklar ve Çubuklar Direktörü Adam Estel şu yorumu yaptı: “Yüksek hızlı işleme için pirinç kullanmak, geliri ve üretkenliği artırıp yeni işler açtığından, fabrikaların yeni ekipmanlara yatırım yapmalarını haklı çıkarmalarına yardımcı oluyor.SPR'nin elde ettiği başarılardan çok memnunuz, bu da diğer mağazalara pirinç konusunda daha agresif davranma konusunda ilham verecek."
TechSolve Kıdemli Mühendisi George Adinamis, SPR'yi açık olduğu için övdü ve şöyle dedi: "SPR'nin bilgiyi paylaşması ve bize güvenmesi büyük bir iltifat ve tüm süreç tam bir işbirliği sürecidir."
Aslında, bazı SPR müşterileri parça geliştirme, parça tasarımı ve malzeme tavsiyesi konusunda Scott Pater'a güveniyor; böylece SPR diğer projelerde pirinçten yararlanabilir ve müşterilerinin onun tavsiyelerine uyduğunu görebilir.
Diğer müşteriler için parça tasarlayıp üretmenin yanı sıra kendisi de tedarikçi oldu ve dört eksenli torna ve frezelerin yuvarlak ve düz iş parçalarını ve dökümleri işlemesine olanak tanıyan bir mezar taşı yarattı.
Pater, "Tasarımımız bize daha yüksek performans sağlıyor ve daha hafif, ancak bir kişinin onu bir makineye monte edebileceği kadar güçlü" dedi.
SPR'nin gelişmiş deneyimi, proje yeniliğini, işbirliğini ve başarıya yönelik yaklaşımı teşvik ederken, üst düzey yöneticilerin iş akışında giderek daha önemli bir rol oynamasını sağlıyor.
Pirinçle çalışmanın faydalarını vurgulayan bu birleşik deneyimle SPR Machine, verimliliği ve karlılığı artırmak için diğer parça dönüştürme fırsatlarına bakacaktır.