Üç ortak, çeşitli üretim ve işleme deneyimleriyle ve son baş harflerini 2002'de SPR Machine'in kurulmasına katkıda bulundu. Bu Hamilton, Ohio makine atölyesi, zemini kaplayan 14 değirmen ve torna tezgahlarıyla 2.500 fit kareden 78.000 fit kareye çıktı. tümü öncelikle havacılık ve tıp endüstrilerine hizmet vermek için tasarlanmış kaynak ve inceleme ekipmanı.60 inçten 0,0005 inç'e kadar kaliteli boşluklar.
Tüm bu yetenek, deneyim ve girişimcilik enerjisi, SPR Machine'i yeni büyüme zorluklarını coşkuyla kucaklayan açık bir mağaza haline getiriyor.SPR, çeliği pirinç parça malzemelerine dönüştürmenin zorluklarından biri ortaya çıktığında ve SPR'nin yüksek hızlı işleme ile ne kadar döngü süresi kazandırabileceğini görmesi gerektiğinde bu fırsatı değerlendirdi.
Bu, sonunda atölyeyi yeni ekipmana, sezgiye, personel niteliklerine ve pirincin çok yönlülüğüne ve işlenebilirliğine yönelik yenilenmiş bir saygıya götürdü.
Fırsat, kurucu ortak Scott Pater bir off-road ve RC araba tutkunu olduğunda geldi ve bu tutkularını arkadaşlarıyla arazi RC arabalarıyla yarışmak için birleştirdi.
Bu arkadaş bir RC parçasının yeniden tasarlanmış bir versiyonunu oluşturup bunu hobi dükkanlarında sunmaya başladığında, Pater ona SPR'nin Çinli bir tedarikçiden daha iyi bir tedarikçi olacağını gösterdi, çünkü özellikle yurtdışından sipariş vermek, parçaları teslim almak için aylarca beklemek anlamına geliyordu.
Orijinal tasarımda, kullanımdan sonra çıkarılmasını zorlaştıran, aşınmış ve genişlemiş 12L14 çeliği kullanılmıştır.
Alüminyum korozyon problemini çözer, ancak ağırlık merkezi düşük olan küçük bir arabada stabilite sağlayacak güç ve ağırlıktan yoksundur.
Pirinç, parçayı müşterilere çekici kılan ve SPR'nin kalite odaklı yaklaşımını güçlendiren estetik açıdan hoş bir görünümle birleştirir.Ayrıca pirinç, özellikle neredeyse 4" uzunluğundaki delinmiş parçalarda, diğer metallerle aynı uzun ve yapışkan SPR kuş yuvası kalıntılarını üretmez.
Pater, "Pirinç daha hızlı çalışıyor, talaşlar sorunsuz çıkıyor ve müşteriler bitmiş parçada gördüklerini beğeniyor" dedi.
Bu iş için Pater, şirketin ikinci CNC torna tezgahına, iki adet 6.000 RPM iş miline, 27 alete, lineer kılavuzlara ve 12 fitlik statik çubuk besleme presine sahip yedi eksenli İsviçre tarzı bir Ganesh Cyclone GEN TURN 32-CS'ye yatırım yaptı..
"Başlangıçta bu beton parçayı SL10 torna tezgahında işledik.Bir tarafı işlememiz, parçayı almamız ve arka tarafı bitirmek için ters çevirmemiz gerekti," diyor Pete."Ganesha'da parça makineden çıkar çıkmaz tamamen bitiyor."Emrinde yeni bir makine bulunan SPR'nin öğrenme eğrisini daha iyi anlaması için doğru insanları bulması gerekiyordu.
Eskiden SPR'nin çapak alma departmanında çalışan operatör David Burton, meydan okumayı kabul etti.Birkaç ay sonra iki eksenli bir makine için blok kodlamayı ve G kodunu öğrendi ve parçanın kaynak kodunu yazdı.
SPR'nin Cincinnati merkezli işlenebilirlik danışmanlık firması TechSolve ile ortaklığı, mağazaya bakır, bronz ve pirinç üreticilerini ve kullanıcılarını temsil eden Copper Development Association (CDA) ile ortaklaşa bu segmenti optimize etmesi için eşsiz bir fırsat verdi..
TechSolve'un üretim parametrelerini SPR'ye yönlendirmesi karşılığında atölye, makine ve malzeme uzmanlarından nihai optimize edilmiş parametreleri alacaktır.
Tornalamaya ek olarak, parça başlangıçta bilyeli frezeleme, çok sayıda derin delik delme ve iç çapta yatak yüzeyleri delme gerektiriyordu.
Birkaç Ganesh işmili ve ekseni üretim süresinden tasarruf sağladı, ancak Burton'ın orijinal üretim programı 6 dakika 17 saniyelik bir parça döngüsüyle sonuçlandı, yani her 8 saatlik vardiyada 76 birim üretildi.
SPR, TechSolve tavsiyelerini uyguladıktan sonra döngü süresi 2 dakika 20 saniyeye düşürüldü ve vardiya başına parça sayısı 191'e yükseldi.
Bu optimizasyona ulaşmak için TechSolve, SPR'nin döngü sürelerini azaltabileceği birkaç alan belirlemiştir.
SPR, bilyeli frezelemeyi broşlama, parçaları birleştirme ve aynı anda beş slot işleme ile değiştirebilir ve bu büyük olasılıkla paslanmaz çelik veya çelik parçalar yapılırken işe yaramaz.
SPR, delme için yekpare karbür matkaplar, daha agresif beslemeler ve daha az geri çekme ile derinlikler ve kaba işleme için daha fazla kesme derinliği ile daha da fazla zaman kazandırır.İki iş mili arasındaki iş yükünün dengelenmesi, iş milinin diğerinin bir işlemi tamamlamasını beklememesi ve iş hacmini artırması anlamına gelir.
Son olarak, pirincin mutlak işlenebilirliği, işlemin tanımı gereği yüksek hızlarda ve ilerlemelerde gerçekleştirilebileceği anlamına gelir.
SPR, TechSolve'un atölyenin diğer üretim parçalarında pirinç kullanmanın faydalarını görebilmesi için süreci kolaylaştırmasına olanak tanır.
Burton'ın orijinal üretim planı başlangıç ​​noktasını sağladı ve SPR'nin kendi optimizasyonları döngü sürelerini daha da azalttı.
Ancak analizden üretim optimizasyonuna kadar tüm süreci görebilmek, pirinç kullanımı gibi eşsiz bir fırsattır.
SPR'nin fark ettiği gibi pirinç, bazıları bu projede öne çıkan pek çok avantaj sunuyor.
Yüksek hızda pirinç işleme ile uzun vardiyalarda hızla derin delikler açabilir, hassasiyeti koruyabilir ve takım ömrünü artırabilirsiniz.
Pirinç çelikten daha az işleme kuvveti gerektirdiğinden makine aşınması da azalır ve daha yüksek hızlar daha az sapma oluşturur.SPR, %90'a kadar hurda pirinç ile geri dönüşüm programları aracılığıyla mekanik talaşlardan kar elde edebilmektedir.
Pate'in dediği gibi, "Pirinç, büyük üretkenlik kazanımları sunuyor.Gerçekten yüksek hızda işleme yapabilen gelişmiş araçlarınız yoksa ekipmanınız sınırlayıcı faktörünüzdür.Makinelerinizi yükselterek pirincin gerçek potansiyelini ortaya çıkarabilirsiniz.”
SPR'nin Torna Bölümü her şeyden daha fazla pirinç işliyor, ancak tüm atölye alüminyum, paslanmaz çelik ve PEEK gibi plastikler de dahil olmak üzere özel malzemeleri de işliyor.SPR'nin tasarladığı, tasarladığı ve ürettiği işlerin çoğu gibi, pirinç bileşenleri de uzay araştırmalarında, askeri telemetride, tıbbi cihazlarda ve çoğu müşteri olan müşteri listeleriyle gizlilik anlaşmaları içeren diğer uygulamalarda hayati bir rol oynar.SPR sonuçlarına izin verilmez.isim olmakAtölyenin yaptığı işin türü, toleransların SPR iş akışını üç binde bir aralığında yaklaşık yarısına ve geri kalanının onda üç aralığında böldüğü anlamına gelir.
CDA'nın Çubuklar ve Çubuklar Direktörü Adam Estel şu yorumu yaptı: "Yüksek hızlı işleme için pirinç kullanmak, geliri ve üretkenliği artırdığı ve yeni işler açtığı için fabrikaların yeni ekipman yatırımlarını haklı çıkarmalarına yardımcı oluyor.SPR'nin başardıklarından çok memnunuz ve bu, diğer mağazaların pirinç konusunda daha agresif olmalarına ilham verecek."
TechSolve Kıdemli Mühendisi George Adinamis, SPR'yi açık olduğu için övdü ve "SPR'nin bilgi paylaşması ve bize güvenmesi büyük bir iltifat ve tüm süreç tam bir işbirliği süreci."
Aslında, bazı SPR müşterileri parça geliştirme, parça tasarımı ve malzeme tavsiyesi konusunda Scott Pater'a güvenir, bu nedenle SPR diğer projelerde pirinç kullanabilir ve müşterilerinin onun tavsiyesine uyduğunu görebilir.
Diğer müşteriler için parça tasarlamaya ve üretmeye ek olarak, kendisi de tedarikçi oldu ve dört eksenli torna ve frezelerin yuvarlak ve yassı iş parçalarını ve dökümleri işlemesine izin veren bir mezar taşı yarattı.
Pater, "Tasarımımız bize daha yüksek performans sağlıyor ve ağırlık olarak daha hafif, ancak bir kişinin onu bir makineye monte edebilmesi için çok güçlü," dedi.
SPR'nin sofistike deneyimi, proje yeniliğini, işbirliğini ve başarıya yönelik bir yaklaşımı teşvik ediyor ve pirinç iş akışında giderek daha önemli bir rol oynuyor.
Pirinçle çalışmanın faydalarını vurgulayan bu birleşik deneyimle SPR Machine, verimliliği ve karlılığı artırmak için diğer parça dönüştürme fırsatlarını değerlendirecektir.